雙螺(luo)桿造粒機出(chu)現螺(luo)桿打(da)滑(hua)的6大解決辦法(fa)
1、背壓太高：假如背壓設定過高，那么螺桿或許不能發生足夠的向前運送熔體壓力，以戰勝背壓的反壓，螺桿就會在某個方位旋轉不會后退，這樣會對熔體做更多的功并顯著提高熔體溫度，從而對成品質量和循環周期發生晦氣影響。
2、機(ji)筒(tong)后(hou)半段(duan)過(guo)熱或過(guo)冷(leng)：在(zai)加(jia)(jia)料段(duan)后(hou)部，物料在(zai)加(jia)(jia)熱緊縮過(guo)程中形(xing)成一層熔(rong)(rong)融(rong)聚合(he)物薄(bo)層。熔(rong)(rong)融(rong)膜(mo)層貼(tie)在(zai)機(ji)筒(tong)上(shang)。假如(ru)沒有這一薄(bo)層，粒料就很難向(xiang)前運送。處(chu)于(yu)加(jia)(jia)料段(duan)內的物料有必要(yao)加(jia)(jia)熱到(dao)臨界溫度，才干發(fa)生要(yao)害的熔(rong)(rong)融(rong)膜(mo)層。但是常常是物料在(zai)機(ji)筒(tong)中停留(liu)時(shi)刻(ke)太短不(bu)能使(shi)聚合(he)物達到(dao)該(gai)溫度。這種狀況的發(fa)生可能是由于(yu)設備規模太小，相應裝備較小的機(ji)筒(tong)和螺桿(gan)所形(xing)成的。停留(liu)時(shi)刻(ke)過(guo)短易(yi)形(xing)成聚合(he)物熔(rong)(rong)融(rong)或混合(he)不(bu)充分，從而(er)會導致螺桿(gan)打(da)滑或停轉。
3、機筒或螺桿磨損：與加料段相同，當樹脂在螺桿緊縮段熔化時粘附在機筒壁上。當螺桿進行旋轉時，物料遭到剪切力后脫離機筒壁并向前方運送。假如螺桿和機筒上有磨損區，那么螺桿就不能有效向前運送物料。
4、料(liao)(liao)斗規劃不(bu)當：正確的(de)料(liao)(liao)斗規劃是保證能安穩運送物料(liao)(liao)的(de)要害。通常來(lai)說，大小(xiao)均(jun)勻(yun)(yun)的(de)新粒(li)料(liao)(liao)在含有突變緊縮(suo)區的(de)方型料(liao)(liao)斗中(zhong)運行良好(hao)。但(dan)是，參加再生(sheng)物料(liao)(liao)時就不(bu)是這(zhe)種(zhong)狀況。通過再次破壞(huai)粒(li)料(liao)(liao)的(de)形狀和大小(xiao)很(hen)不(bu)共同，這(zhe)會影響到進(jin)料(liao)(liao)的(de)均(jun)勻(yun)(yun)性。進(jin)料(liao)(liao)不(bu)連(lian)貫意味著螺桿(gan)不(bu)能堅持熔(rong)體上均(jun)勻(yun)(yun)的(de)運送壓力，進(jin)而發生(sheng)打滑。
5、加工吸濕性(xing)資(zi)料(liao)時：不正確(que)的物(wu)料(liao)干(gan)燥會明顯降低機(ji)筒中資(zi)料(liao)粘度并(bing)發生水蒸汽，使螺桿難以向前運送物(wu)料(liao)。
6、止(zhi)逆(ni)環(huan)發生故障：當(dang)螺(luo)桿(gan)在旋轉(zhuan)并(bing)進(jin)行塑化物料時，止(zhi)逆(ni)環(huan)應(ying)(ying)當(dang)處于前面方位(wei)，接觸固定環(huan)座(zuo)。假如止(zhi)逆(ni)環(huan)是(shi)處于向(xiang)后(hou)狀態，或介于向(xiang)前和(he)向(xiang)后(hou)之間的(de)狀態，熔融(rong)聚合物在通過(guo)止(zhi)逆(ni)環(huan)和(he)環(huan)座(zuo)之間的(de)缺口時會有阻力。假如懷(huai)疑(yi)止(zhi)逆(ni)環(huan)有問題應(ying)(ying)立即替換。
